3 dager totalt. Fra første samtale til fungerende verktøy med tre AI-agenter.
Et ingeniørteam med ansvar for hardware-design hadde en kompleks kvalitetsprosess fra designskisse til produksjon. Hvert steg involverte manuelt arbeid — fra toleransekontroll og materialsamsvar til dokumentasjon. Tradisjonell tilnærming: månedsvis med planlegging før noe kunne testes.
Snakket med de som gjør jobben daglig
Syntetiserte innsikt, valgte pilot
Tre AI-agenter bygde fungerende verktøy
Fra samtale til ferdig verktøy
Et komplett analyseverktøy der ingeniører slipper en tegning og får AI-drevet kvalitetskontroll:
Finner produksjonsrisiko i tegninger: toleranse- og overflateproblemer, materialfeil
Sjekker samsvar (RoHS/REACH), resirkuleringshindre og bærekraftsmuligheter
Trekker ut strukturerte data (stykklister, materialer) fra tekniske tegninger
Innebygd verifikasjonsløkke: AI-resultater fakta-sjekkes automatisk før de vises til brukeren.
Intervju de som gjør jobben
Mest konkrete smertepunkt
Fungerende verktøy på timer, ikke mnd.
Test med teamet, forbedre løpende